在“双碳”战略引领与汽车产业智能化、电动化转型的背景下，汽车制造与试验技术领域对高素质技术技能人才的需求日益迫切。为应对产业升级挑战，汽车学院以汽车制造与试验技术专业为抓手，深入开展产教融合实践，通过重构课程体系、共建实训平台、打造双师团队等举措，有效提升了人才培养的适应性与质量，为专业建设和产业发展提供了有力支撑。

一、共建实训基地，创新实践教学模式

学院专项投入建设“汽车智能制造与试验训练中心”。该中心参照先进汽车制造企业车间标准进行布局与配置，重点建设了涵盖车身焊接工艺区、总装模拟生产线、汽车试验与检测平台等多个功能模块。实训设备包括智能焊接机器人工作站、激光测量系统、整车装配台架、零部件性能试验台及虚拟装配仿真实训系统等。学生在此可完整模拟从零部件加工、车身焊装、总装调试到整车检测试验的现代汽车制造核心流程，实现教学过程与生产过程的深度对接，强化了学生的工程实践能力和岗位适应能力。

图1汽车制造与试验技术专业实践基地

二、构建“双向互聘、共育共训”的双师型教师队伍

1.教师企业浸润计划：定期选派专业教师赴本地龙头汽车制造企业及第三方检测机构进行为期数周至数月的全职实践。教师深入生产与质检一线，参与实际项目，掌握最新工艺标准、质量控制方法及智能装备操作维护技能。实践结束后，通过专题汇报、教学案例转化评比等方式，确保将产业前沿技术和管理经验有效融入课堂教学与实训指导。

2.校企双导师教学机制：在《汽车制造工艺学》、《汽车试验技术》等核心课程中全面推行“校企双主讲”模式。例如，在“车身连接技术”模块，由企业技师现场演示电阻点焊、激光焊接等先进连接技术的规范操作与工艺参数调整，学校教师则同步讲解技术原理与质量影响因素；在“整车性能测试”项目中，企业试验工程师指导学生操作底盘测功机、排放分析仪等设备，学校教师侧重数据分析方法与标准解读。双方协同授课，实现理论知识与实践技能的无缝衔接。

图2企业教师为24级汽车制造与试验技术专业学生讲解汽车试验技术

图3学校教师为24级新能源汽车技术专业学生讲解汽车结构

三、总结与展望

产教融合是推动汽车制造与试验技术专业高质量发展的关键路径。通过真实的实训环境、持续的师资锤炼以及动态的课程更新，专业有效缩短了人才培养与行业需求之间的距离。未来，学院将继续深化与行业领先企业的战略合作，探索共建产业学院、共同开发教学资源、联合开展技术研发等多元融合模式，持续完善“岗课赛证”融通培养体系，致力于培养更多精通现代制造、擅长试验检测、具备创新精神的复合型技术技能人才，为区域汽车产业转型升级和智能制造发展提供坚实的人才保障。